ما هي بعض الأعطال الشائعة في آلة فصل الكابلات؟

أولا: الأعطال الميكانيكية

1. تآكل القاطع أو كسره: عندما تتعامل القواطع المتحركة/الثابتة مع الكابلات الصلبة لفترات طويلة، فإن التآكل الذي يتجاوز 0.5 مم يمكن أن يؤدي إلى سحق غير متساوٍ، وفي الحالات الشديدة، التقطيع، مما يسبب انسداد المواد.

2. Bearing Damage or Poor Lubrication: Insufficient oil or seal failure can cause bearing overheating (>70 درجة)، مما ينتج عنه ضوضاء غير طبيعية أو حتى توقف، وهو سبب رئيسي لوقت التوقف عن العمل.

3. انسداد الشاشة أو تقادمها: تكون شاشات البولي يوريثين عرضة للتشوه بعد أكثر من 1200 ساعة من الاستخدام، مما يؤدي إلى زيادة بمقدار 2.8 ضعفًا في احتجاز جزيئات النحاس. التنظيف المنتظم أو الاستبدال ضروري.

4. مكونات ناقل الحركة السائبة: يمكن أن يؤدي انزلاق الحزام أو عدم محاذاة أداة التوصيل أو البراغي السائبة إلى زيادة الاهتزاز ونقل الطاقة غير المستقر.

ثانيا. أخطاء النظام الكهربائي والتحكم

1. الحمل الزائد للمحرك أو زيادة التيار غير الطبيعي: قد يحدث هذا بسبب الحمل الزائد، أو عدم تطابق جهد مصدر الطاقة، أو دائرة قصر متعرجة. قد يؤدي التيار الزائد أثناء بدء التشغيل أيضًا إلى تعطل الحماية.

2. إنذار خزانة التحكم أو انقطاع اتصال PLC: قد يؤدي تقادم الأسلاك أو سوء الاتصال أو الرطوبة المحيطة العالية جدًا إلى حدوث خلل في نظام التشغيل الآلي.

3. الإنذارات الكاذبة أو الأعطال في أجهزة الاستشعار: سوف تؤثر أجهزة الاستشعار الخاطئة لمستوى المواد ودرجة الحرارة والاهتزاز وما إلى ذلك على التغذية التلقائية ووظائف التعشيق الآمن.

ثالثا. أخطاء أداء العملية والفصل

1. انخفاض نقاء المخرجات: حبيبات النحاس التي تحتوي على أكثر من 2% من البلاستيك أو شوائب النحاس في البلاستيك عادة ما تكون ناجمة عن سرعة غير متوازنة لمصنف الهواء، أو حجم الجسيمات غير المتساوي، أو نقص المعالجة المسبقة للمواد الخام.

2. انخفاض الإنتاجية بشكل كبير: قد يكون الانخفاض في الإنتاج الذي يتجاوز 15% في نفس ظروف التشغيل بسبب انسداد غرفة التكسير، أو تراكم الغبار في قناة الهواء، أو عدم كفاية خرج المحرك.

3. فيضان الغبار الشديد أو الامتزاز الكهروستاتيكي: يؤدي فشل نظام إزالة الغبار أو ضغط الهواء غير المتوازن إلى تدهور بيئة العمل، مما يؤثر على تأثير الفرز.