احتياطات صيانة آلة التقطيع

I. الاحتياطات الرئيسية في التشغيل اليومي

يُحظر بشدة إيقاف تشغيل الماكينة بالمواد: بعد كل عملية، يجب السماح للماكينة بالتوقف عن العمل لمدة 1-2 دقيقة لتطهير أي مادة متبقية من الحجرة، مما يمنع ارتداد المواد وتشويش عمود الشفرة. وهذا مهم بشكل خاص عند التعامل مع المواد التي ترتد بسهولة مثل الإسفنج والبلاستيك.

منع تنظيف أو إزالة المواد أثناء تشغيل الجهاز: في حالة حدوث انسداد في المواد، يجب إيقاف الجهاز وفصل الطاقة وقفله بعلامة قبل استخدام خطاف خاص لإزالة الانسداد. لا تتعامل مطلقًا مع الآلة بيديك أو بأدواتك أثناء تشغيلها.

التغذية المتساوية، وتجنب التحميل الزائد: إن تغذية الكثير من المواد أو حزم كاملة من الأكياس مرة واحدة يمكن أن يتسبب بسهولة في زيادة التحميل المؤقت للمحرك وكسر عمود المخفض. الحفاظ على التغذية المستمرة والمتساوية، والتحكم في الحمل لضمان الاستقرار.

ثلاث عمليات فحص قبل -بدء التشغيل: تحقق من عدم وجود أجسام غريبة في الحجرة، وتأكد من سلامة أجهزة الحماية، وتحقق من التشحيم للتأكد من أن الجهاز في حالة تشغيل آمنة.

ثانيا. النقاط الأساسية للصيانة الدورية

إدارة الشفرات: الشفرات هي "أسنان" آلة التقطيع ويجب فحصها للتأكد من عدم ارتدائها بانتظام. عندما يتجاوز نصف قطر حافة القطع 0.5 مم أو يحدث تقطيع، يجب إعادة-شحذها أو استبدالها. يجب أن يتم الشحذ باستخدام مطحنة سطحية؛ يُحظر تمامًا الطحن اليدوي بمطحنة الزاوية لمنع التليين أثناء التلدين.

التشحيم والصيانة: تتطلب المكونات الحيوية مثل محامل عمود الدوران ومخفض السرعة تطبيقًا دوريًا لنوع الشحم المحدد (على سبيل المثال، الشحم المعتمد على الليثيوم - ذو درجة الحرارة العالية NLGI 2#). يجب تغيير زيت المخفض بعد أول 240 ساعة من التشغيل، وبعد ذلك كل 5000 ساعة أو ستة أشهر.

الشاشة ونظام التفريغ: افحص الشاشة بانتظام بحثًا عن أي عوائق أو تلف. قم بتنظيف أو استبدال الشاشة على الفور في حالة إعاقة التفريغ لضمان حجم الجسيمات الموحد في المنتج النهائي.

فحص المثبت: افحص مسامير الشفرة ومسامير التثبيت للتأكد من عدم ارتخائها كل نوبة عمل أو أسبوع لمنع الأجزاء من السقوط أو التلف بسبب الاهتزاز.

ثالثا. قواعد السلامة والتشغيل القياسية:

الأجسام الغريبة المحظورة: الحجارة، وكتل الحديد، والأجزاء الفولاذية التي تحتوي على نسبة عالية من المنغنيز، وغيرها من الأشياء غير القابلة للسحق ستؤدي إلى إتلاف الشفرات والمغزل بشكل كبير. يجب أن يتم الفرز قبل التغذية.

[تم حذف مزيد من التفاصيل] يجب على المشغلين عدم الاقتراب من الأجزاء الدوارة: عند التغذية، قف على جانب الجهاز لتجنب الإصابة من تناثر المواد. يمنع منعا باتا وضع رأسك أو يديك في مدخل التغذية.

مجهزة بمراقبة ذكية: يجب أن تتمتع آلات التقطيع الحديثة بوظائف مراقبة التيار ودرجة الحرارة والوظائف العكسية التلقائية. إذا تجاوز تيار المحرك الرئيسي باستمرار القيمة المقدرة بنسبة 15%، فيجب أن يقوم الجهاز تلقائيًا بالإنذار والعكس لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها.

رابعا. تخزين طويل الأمد-وصيانة متعمقة-.

الإصلاح المنتظم: يوصى بإجراء إصلاح شامل-كل 1000 ساعة من التشغيل أو كل ستة أشهر، للتحقق من عدم محاذاة عمود الدوران، وشد حزام التشغيل، ومحاذاة أداة التوصيل؛ استبدل شحم المخفض كل 2000 ساعة وقم بتنظيف نظام التبريد.

حماية إيقاف التشغيل على المدى الطويل-: قم بتنظيف المعدات تمامًا، واستخدم زيتًا مضادًا-للصدأ على الأجزاء المعدنية المكشوفة مثل عمود القطع والمحامل، وقم بحماية المكونات الكهربائية من الرطوبة.