كيفية صيانة آلة فصل الكابلات بانتظام

1. التنظيف اليومي (يتم إجراؤه بعد إيقاف تشغيل كل وردية) يتراكم الغبار والحطام بسهولة أثناء تشغيل المعدات، مما يؤدي إلى انسداد قنوات الهواء والمصافي، مما يؤثر على كفاءة الفرز:

1. تنظيف غرفة التكسير: قم بإزالة أجزاء الكابل المتبقية لمنع الحمل الزائد أثناء بدء التشغيل الثانوي؛

2. تنظيف خط أنابيب فصل الهواء: قم بالتنظيف مرة واحدة على الأقل شهريًا باستخدام مسدس هواء عالي الضغط - لمنع الامتزاز الكهروستاتيكي الذي يسبب التدفق العكسي للبلاستيك؛

3. إزالة انسداد الغربال الاهتزازي: تحقق من وجود انسدادات في ألواح غربال البولي يوريثين، وقم بمسحها أو استبدالها على الفور لضمان معدل الفحص.

ثانيا. التشحيم الدوري (بعد كل 200 ساعة تشغيل) يعتبر التشحيم السيئ سبباً رئيسياً في تلف المحامل وفشل نظام النقل:

1. أضف شحمًا ذا درجة حرارة عالية- إلى المكونات الرئيسية مثل محامل العمود الرئيسي وعلبة التروس؛

2. استخدم مضخة شحم يدوية أو مسدس شحم لضمان وجود شحم كافٍ ولكن ليس مفرطًا؛

3. افحص ممرات الزيت للتأكد من عدم وجود انسداد قبل التشحيم لتجنب الاحتكاك الجاف.

ثالثا. فحص المكونات الرئيسية واستبدالها (كل 600 ساعة أو بعد معالجة 80 طنًا من المواد) يؤثر تآكل الأجزاء الضعيفة بشكل مباشر على تجانس التكسير ودقة الفصل:

1. فحص الشفرة المتحركة/الثابتة: قم بقياس التآكل على حواف الشفرة. استبدل الشفرة عندما يتجاوز التآكل التراكمي 0.5 مم؛ وإلا فإن معدل تفاوت حجم الجسيمات سيزيد إلى 31%.

2. تقييم حالة الشاشة: يبلغ العمر الافتراضي لألواح شاشة البولي يوريثين حوالي 1200 ساعة عمل. يؤدي تجاوز هذا العمر إلى زيادة معدل احتجاز جزيئات النحاس بمقدار 2.8 مرة.

3. إحكام الموصل: تحقق من عدم وجود مسامير وصواميل مفككة، خاصة عند نقاط الاتصال الخاصة بمجموعة أسطوانة الطحن.

رابعا. فحص النظام (شهريا)

1. تحقق من تيار المحرك ودرجة حرارة المحامل (بشكل عام أقل من أو تساوي 70 درجة) ودرجة حرارة زيت علبة التروس (أقل من أو تساوي 80 درجة).

2. مراقبة اهتزاز المعدات والضوضاء. أوقف الجهاز على الفور وتحقق مما إذا تم اكتشاف صفير أو اهتزاز غير طبيعي.

3. فحص نقطة الختم: ركز على التحقق من وجود تسربات في ختم العمود ومفاصل غطاء الماكينة لمنع التسربات من التسبب في حوادث السلامة.